近年来，微处理器和PC的成本越来越低，工业现场的控制方式也在从集中控制向分布式智能控制转变。每一个设备、传感器、执行器、I/O、阀门、驱动器也都变成了一个智能节点，连接到网络系统，越来越多地通过工业以太网进行连接和通信。而 的 IP67 远程 IO 模块可以将所有这些不同层次的系统集成到一个统一的、功能丰富的网络中。

“生态非常开放，性能非常好，最本质的特点就是一网到底。”其应用分为几个层次，包括现场级的传感器、设备级的常用设备和控制级的控制器。还有运营层监控，这是其他网络协议做不到的。已广泛应用于工厂自动化、过程控制、轨道交通等行业。

除了一网到底，数据通道的划分让不同类型的数据可以在各自的通道上传输。据了解，有两种性能不同的实时周期通信。一种是RT（实时通信），主要用于工厂自动化。这类通信对时间同步的要求不是很高，一般只需要5-10ms的响应时间。另一种通信是IRT（ Real Time），它实现了硬实时HRT（RT）方案，由嵌入式同步实时交换芯片保证。主要用于对时间同步要求严格的场合，如运动控制应用。除了实时通讯外，还有一个标准通道，用于使用 TCP/IP 协议的非实时通讯，一般用于设备参数化、配置和读取诊断数据。实现了数据通路的划分楼宇自控扩展模块，即实现了工业现场总线的“多线一体化”。

此外，公司的开放性还体现在与友商产品的兼容性上，可以集成包括和其他总线系统在内的其他总线系统，实现多厂商产品之间的互通，为现有系统投资提供保障，大大节省配置和调试成本。在KUKA的客户应用案例中，实现了同样的分工合作。负责运动控制，负责产线、厂级沟通。

科盈发正常运行中IP67远程IO模块故障

■ 安装缺陷

■ 瓶颈

■ 流量变化

■ 意外事件

科英发IP67远程IO模块系统拓扑

■ 两对电缆（1-2 和 3-6)

■ 设备到设备的连接

■ 使用网线连接两台设备

■ 设备具有继电器功能和开关功能

■ 智能设备

通过科英发IP67远程IO模块模块化的成功理念，可以显着减少机械和工厂建设中的配置和在线调试时间。当使用分布式智能系统或可编程现场设备、驱动系统和 I/O 时，模块化概念也可以从机械应用扩展到自动化解决方案。此外，生产线上的单台机器也可以定义为生产线或生产过程中的“标准模块”。作为设备和工厂设计师，流程模块化可以更轻松、更好地指定和重复使用您的设备和系统。使您能够更快、更灵活地响应不同的客户要求。您可以提前测试各种设备和工厂，大大缩短系统的在线调试阶段。作为系统操作员，从现场设备到管理，您都可以从 IT 标准的通用通信中受益。扩展现有系统也很容易。