前端设备安装在楼宇自动化系统中。前端设备检测各种参数并执行各种动作。前端设备安装不规范，直接导致检测数据不准确，系统无法正常工作。2.1 室内外温湿度传感器的安装为保证检测数据的准确性，不应安装在阳光直射的地方，并应远离强主要部件、安装监督、管道、穿线线圈铁芯生产前端设备安装接线、校准板箱内各种设备的安装单机调试系统的测试和检查联网调试用户操作界面生产软件软件前期准备软件修改征求用户意见不要破坏建筑物的美观和完整性，并远离窗户、门和出风口的位置。室外温湿度传感器应有防护罩。传感器需要固定牢固。2.2风道温湿度传感器的安装为保证检测数据的准确性，传感器应安装在风速稳定的位置，不要安装在出风口或弯头处风道。安装前需要与机电安装公司确认安装在水管上的安装短接头的规格和尺寸。一般这种短接头是1/2英寸NPT内齿管箍。确认无误后，由机电安装公司一起安装管道。执行安装并参与工艺管道的压力测试。水温传感器的安装位置应在水流稳定的直管段上，不宜安装在阀门、弯头等阻力部位附近。这个短接头是一个 1/2 英寸 NPT 内齿管箍。确认无误后，由机电安装公司一起安装管道。执行安装并参与工艺管道的压力测试。水温传感器的安装位置应在水流稳定的直管段上，不宜安装在阀门、弯头等阻力部位附近。这个短接头是一个 1/2 英寸 NPT 内齿管箍。确认无误后，由机电安装公司一起安装管道。执行安装并参与工艺管道的压力测试。水温传感器的安装位置应在水流稳定的直管段上，不宜安装在阀门、弯头等阻力部位附近。
2.3 差压开关的安装 差压开关可以安装在风机或空调机组上。安装位置应便于调试和维护。压差开关的安装不得影响空调本体的气密性。差压开关的引压胶管应垂直安装在滤网的前后段，与滤网的距离至少为150mm。2.4 在安装压力变送器之前，需要与机电安装公司确认安装在水管上的安装接头的规格和尺寸。参与工艺管道的压力测试。压力变送器的安装位置应在水流稳定的直管段上。不宜安装在阀门、弯头等阻力部位附近。2.5 在安装水流开关之前，需要与机电安装公司确认安装在水管上的安装分接头的规格和尺寸。管道压力测试。水流开关的安装位置应在水流稳定的水平管段上。2.6 电动调节阀安装 调节阀由机电总承包公司安装。我公司将监督并进行接线调试。安装阀体时要注意：阀体最好在管道冲洗后安装，必须在冲洗后安装。正面安装需要完全打开；阀体箭头所指方向应与水流方向一致；阀体应垂直安装在水平管段2.
4.1 楼宇控制系统调试的必要条件 楼宇控制系统的所有设备，包括现场各种阀门、执行器、传感器等均已安装完毕，线路敷设和接线均符合设计图纸的要求。不仅安装了系统及其自身系统的受控设备，还完成了单系统本身的调试，调试结果满足其工艺要求。经检查，楼宇控制与其他系统的联动、信息传输、电缆敷设均满足设计要求4.2调试过程中其他专业的协调要求新风空调系统调试过程中，需要有通风专业人员和设备安装专业人员配合设备的开机、关机和运行状态确认。给排水系统调试过程中，需要专业的水务人员配合，配合设备的通电、断电和工艺管道系统的运行。、运行状态确认等。在变配电系统调试过程中，需要配合专业电气人员进行现场确认、点确认、通电断电等工作. 灯光系统调试过程中，需要专业灯光人员配合现场确认，上下电操作，运行状态确认。在电梯系统调试过程中，需要配合电梯专业人员，配合现场确认，确认电梯运行状态。在制作系统操作界面的过程中，需要业主和用户单位的人员进行确认，确认的内容包括：使用习惯、操作方法等。4.3调试过程4.@ >4 一般测试 数字输入测试 对于脉冲或累积信号，根据设备手册和设计要求，确认产生的脉冲数与接收的脉冲数一致，并符合设备手册的规定 最低频率，最低峰值电压，最小脉冲宽度，
系统和设备接线 检查环境温度和湿度、卫生和电源 检查和调试准备 设备外观和安装工程质量检查 接地系统检查 软件功能测试） 系统验收 对于电压或电流信号（有源或无源），根据设备规格和设计要求。在动作测试中，根据上述不同信号的要求，在程序模式或手动模式下测试所有点，并记录测试值。数字输出测试继电器开关的输出ON/OFF，并根据设备说明书和设计要求确定其输出的规定电压电流范围和允许工作能力。检查输出电压或电流的开关特性，电压或电流输出必须符合设备说明书的规定和设计要求。采用程序法或手动法进行动作测试，对所有的数字输出进行测试，记录测试数据，观察被控设备的电气控制开关是否工作正常；如果被控单台设备在正常试运行，可以在正常供电的情况下，观察是否正常运行。模拟量输入测试 检查输入信号 根据设备说明书和设计要求，确认模拟量输入的类型、范围、设定值是否符合要求。一般可按以下程序检查和测试传感器：温度、湿度、压力、压力差传感器确认电源电压、
根据产品说明的要求，确认传感器的内外连接线是否正确。根据现场情况，按照产品说明中规定的输入范围，连接模拟量输入信号楼宇自控安装，然后检查传感器端或DDC侧的输出信号，并与实际值进行比较。功率、电压、电流、频率、功率因数传感器应根据产品说明书的要求，确认设备的供电电压和频率是否与实际情况相符。确认传感器内外接线是否正确，严格防止电压型传感器电压输入端短路和电流型传感器输入端开路。根据现场情况，按照产品说明中规定的输入范围，分别检查传感器端或DDC侧的输出信号，并与实际值进行比较。电磁流量传感器根据产品说明的要求，确认设备的供电电压、频率等是否符合实际情况。根据产品说明的要求，确认传感器的内外连接线是否正确。静态调整：现场安装好传感器后，在DDC侧测试输出信号，并根据产品描述和系统设计要求进行零位校准。动作检查 使用程序模式或手动模式，逐点测试检查所有模拟输入点，并记录检测值，确认检测值与实际情况是否一致。模拟量输入精度测试采用程序或手动方式对每个测试点进行测试，读取其范围内的三个测试点（全量程的10%、50%、90%），其测试精度必须满足设备说明书要求使用规定的要求。模拟输出测试检查根据设备使用说明书和设计要求确定模拟输出的类型、范围和设定值是否匹配。本系统的模拟输出点主要包括各种风门和电动阀门执行器。
确认各种执行器的内外连接电缆是否正确。手动检查执行器动作，切换到手动档，转动手动手柄检查行程是否在0～100%范围内。人工检查确认无误后，连接模拟量输入信号或从DDC输出动作信号，确认动作是否正常。在动作测试中，手动或通过程序对所有模拟输出测试点进行扫描测试，并记录相应的数值，以观察被控设备的工作状态和运行情况。模拟量输出精度测试采用程序或手动方式对每个测试点进行测试，读取其范围内的三个测试点（全量程的10%、50%、90%），其测试精度应符合设备使用说明书规定的要求。4.5 DDC 功能测试 运行可靠性测试 抽样检查被控设备设置的监控程序，测试其运行记录和状态。测试如下：在系统连接正常且受控设备正常运行的前提下，关闭系统主机，重启后查看部分DDC受控设备的运行记录和运行状态，确认系统框图和操作界面是否可以自动恢复。关闭采样 DDC 的电源，确认被控设备的运行状态。重新接通电源后，确认DDC是否能自动检测被控设备的运行楼宇自控安装，记录状态并恢复。在采样的 DDC 附近，使用冲击钻作为干扰源，将 DDC 连接到约定的电源上，观察干扰源存在时 DDC 的运行情况。
DDC软件主要功能及实时检测 DDC点对点控制输出信号被执行，执行时间和精度。现场模拟报警信号，判断系统工作站图形界面报警信号触发时间和蜂鸣器触发时间是否符合设计要求。4.6 新风机组单机调试 单机调试 检查新风机组电控柜电气元件是否损坏，内外接线是否正确。防止内部短路故障。确保 DDC 控制器和 I/O 模块的地址码设置正确。确认DDC上电，观察DDC及各设备是否正常。使用笔记本现场检测DDC各输入输出点的值，并强制各种输出信号确认相关设备的执行。电机调试完成后，根据工艺和设计要求在系统中设置进料温度、湿度、阀位等初始状态。空调机组单机调试空调机组单机调试内容与新风机组基本相同，可参照执行。给排水系统单机调试 检查各种受控泵的电气控制柜，检查DDC与控制柜之间的所有接线，严防强电引入DDC控制器。根据监测点表的内容，检查给排水系统各输入输出点设备的安装位置及接线。
用笔记本电脑检测DDC端的各种输入输出数据，强制各种输出信号，确认相关设备的执行。观察能否实现各种控制逻辑关系。配电及照明系统单机调试 根据设备说明书和设计图纸，检查各变送器输入端子与强电柜之间的接线是否正确。检查量程是否匹配（包括电压和电流量程）；检查各种变送器的输出端子和DDC接地是否正确，量程是否匹配。在DDC端使用笔记本电脑检查各种检测数据是否正确。在确认楼宇控制系统控制的照明配电箱设备运行正常的情况下，启动时序和时间控制程序，将实际系统的实施与设计要求进行比较。其他系统包括电梯、换热、冷水等子系统的单机调试与新风机组系统的单机调试基本相同。4.7 系统调试系统接线检查：根据系统设计要求，检查系统工作站与网关设备、DDC、UPS、打印设备、通讯接口（包括其他子系统）的连接是否正确。系统工作站上电后，启动程序检查主机与系统中其他设备的通信是否正常，数据传输速率是否满足要求。操作界面制作完成后，为了便于操作，直观显示，征求业主和用户的意见。楼宇自控系统验收测试 系统测试主要以系统功能测试为主。楼宇自动化系统功能测试表项分为测试内容。