西门子数控系统发展历程及系列类型-集成（未经许可，请勿转载）

西门子数控系统概述 西门子数控系统是一种操作面板安装形式的控制系统，集成了所有数控系统部件（数字控制器、可编程控制器、人机界面）。

配套驱动系统接口采用西门子全新设计的驱动技术，可分布式安装，简化系统结构。这种新驱动技术提供的 DRIVE-CLiQ 接口最多可以连接 6 轴数字驱动器。外部设备通过现场控制总线 DP 连接。这种新的驱动器接口连接技术只需要最少数量的电缆，安装非常简单。sl为标准数控车床和数控铣床提供了完整的功能，其配套的模块化驱动系统为各种应用提供了极大的灵活性。在性能方面有了很大提升的工程设计软件（Sizer），可以帮助用户完成从项目之初的设计选型，全过程的各项任务，订购安装调试。在售后服务中，西门子维修保养对系统的稳定运行起到了非常重要的作用。

西门子数控系统的发展历程 1960-1964年，西门子的工业数控系统出现在市场上。这一代西门子数控系统以继电器控制为主，主要以模拟量控制和绝对编码器为主。

1964 年，西门子为其数控系统注册了该品牌。1965-1972年，西门子在上一代数控系统的基础上，为车床、铣床、磨床推出了基于晶体管技术的硬件。

1973-1981年，西门子推出了550系统。这一代系统开始使用微型计算机和微处理器。在该系统中西门子楼宇自控系统，PLC（可编程逻辑控制器）集成到控制器中。

1982-1983年，西门子推出了3系统。1984-1994年，西门子推出了840C系统。西门子从此时开始开放NC数控定制功能，并发布了PC和HMI开放软件包。西门子此时敏锐地抓住了数控机床行业的一个重要趋势：开放。基于系统的开放性，西门子极大地扩展了其 OEM 机床制造商定制机床的可能性。

从1996年到2000年，西门子先后推出了840D系统、810D系统和802D系统。人机相关的安全集成功能已经集成到软件中。面向图形用户界面的编程，可以帮助操作人员以最少的培训快速上手，易于操作和编程。什么是西门子数控系统？

在介绍西门子数控系统之前，先解释一下西门子数控系统的概念。西门子数控系统是一种集成了所有数控系统部件（数字控制器、可编程控制器、人机界面）的操作面板安装形式。控制系统。下面介绍其产品类别。

西门子数控系统是西门子集团自动化与驱动集团的产品。西门子数控系统已经发展了好几代。目前广泛使用的主要有802、810、840等类型。1.802D。其核心部件——PCU（Panel Unit）具有免维护性能，集CNC、PLC、人机界面、通讯等功能于一体。可靠性高，安装方便。802D 可以控制 4 个进给轴和一个数字或模拟主轴。始终通过生产现场连接驱动器和输入输出模块。

模块化驱动装置搭配1FK6系列伺服电机，为机床提供全数字化动力。通过窗口化调试工具软件，可以方便地设置驱动器参数，动态优化驱动器的控制参数。802D 集成了用于机床逻辑控制的内置 PLC 系统。采用标准PLC编程语言Micro/WIN来设计控制逻辑。并随机提供标准PLC子程序库和实例程序，简化了厂家的设计流程，缩短了设计周期。2.810D。在数字控制领域，810D首次将CNC和驱动控制集成在一块板上。快速循环处理能力使其在模块加工中独树一帜。810D NC 软件选项的一系列突出优势可帮助您在竞争中脱颖而出。例如，提前预测功能可实现对集成控制系统的快速控制。3.840D。840D数字数控系统用于各种复杂的加工，在复杂的

在系统平台上，通过系统设置适用于各种控制技术。840D与数字驱动系统和可编程控制器一起构成全数字控制系统，适用于各种复杂加工任务的控制，具有比其他系统更好的动态质量和控制精度。