楼宇自控系统是智能楼宇的重要组成部分。分布式系统是根据现代分布式控制理论设计的。它通过网络系统将分布在各个监测点的系统控制器连接起来,完成集中运行、管理和分散控制。BA系统在施工中的技术要求是什么?我们应该注意什么问题?
BA系统搭建接口及技术要求
空调新风机组楼宇自控系统技术要求
1、 提供空调参数,如风量、制冷量等;
2、明确变风量空调和新风机的变风量控制方式为变频调速或其他调速方式,控制箱必须满足BA控制要求;
3、 新的空调回风门和新风机应安装符合电气要求的风阀,风阀电动执行机构应由BA厂家提供;
4、 如果有加湿功能,应指定加湿器的控制方式。BAS 可以安装传感器来控制加湿器。控制方式为:模拟信号0-10VDC,开关信号为无源常开(常闭)触点;
5、过滤器前后应有安装测压管的地方(测压管为直径约1厘米的软管)。
楼宇自控系统制冷机组接口技术要求
楼宇自控系统根据智能化设计要求,对冰箱系统进行计算机远程监控,在冷冻水系统中安装温度传感器、压力传感器和流量传感器,计算系统负荷,控制冰箱的数量。操作,并控制制冷系统。监控机器的运行参数。为了满足上述要求,冰箱需要提供BAS接口。接口的主要要求是:
1、控制要求:BAS 控制单元主要用于启动和停止命令。主要有两种实现方式。一是通过硬件点。BAS 为制冷装置提供一对常开无源触点。当触点闭合时,单元被命令启动,当触点被释放时,单元被命令停止。; 二是通过软件点的方式,BAS与机组通过通讯方式将指令以一定格式写入制冷机组控制器,实现机组的远程启停。目前以上两种方式都是可行的,我们推荐第一种方式来控制,因为这种方式更容易实现,而且大部分制冷机组都配备了硬件接口。
2、通讯需求:BAS通过通讯读取冷水机组的各项参数,对冷水机组和冷冻水系统进行监控。为此,BAS与制冷机组的控制器必须建立通信网络,并进行相应的协议转换,进行数据交换。主要要求如下:
(1) 指定通讯方式:如RS232接口、RS485接口、以太网接口等;
(2) 指定组网方式:一种方式是将2台溴化锂冷水机和1台螺杆冷水机的控制器连接成一个子网,子网通过通讯接口与BAS进行数据交换;另一种方式是3个单元各提供一个通讯接口,BAS与4个单元通讯分别读取数据;
(3)指定协议类型:(以串口通信为例)
u 如异步串行通信连接器管脚的定义;
u 串口通讯数据格式和通讯参数(波特率、起始位、数据位、停止位、奇偶校验位、数据段或数据帧结构);
u 串行通讯呼叫联系人接听方式;
u 所有读/写控制命令(代码);
u 所有数据结构和数据寻址方式;
u 异步通信的时序规则;
u 与主机建立通信所需的所有材料。
(4) 清除信号内容:提供可读的信号内容,包括值、描述、单位等,如:
u 主机运行状态、远程/本地状态、加热/制冷状态;
u 主机故障报警状态(可编码表示多种故障信息);
u 主机负载率;
u 当前供水(蒸发器出水)的测量值;
u 蒸发器和冷凝器管道水流状态;
u 蒸发器进水温度测量值;
u 冷凝器管道进出水温度测量值;
u 制冷剂蒸发温度、冷凝温度;
u 本月运行时间及累计运行时间;
u 接受BAS下达的启停控制指令;
u 所有其他有用的工艺参数。
3、其他要求:需要明确冷水机进行遥控启停和通讯时需要BAS提供的条件,如控制线的线型,是否需要关汽截止阀等
楼宇自动化(BA)系统建设中应注意的问题
1、了解电源箱和控制箱的安装方法,并决定如何铺设管道。注意管道的直线和转弯的安装过程,以确保水平和垂直,以及漂亮的转弯。
2、电缆敷设注意要点
注意电缆敷设前要检查线路的走线是否畅通,包括转弯处和通过处,以免影响施工。
验证电缆类型和长度,验证点的性质和功能,以检查是否存在设计和施工前的问题。注意人数和设备的准备(对讲机、穿线器等)。
由于 BA 系统主要使用钢管,所以在铺设电缆时,要特别注意管口,不要损坏电缆保护层。在考虑工程建设工期和人员安排的同时,要特别注意电缆的敷设顺序,以保证电缆的有效性。用于节省电线。(这个阶段也体现了项目经理的成本管理水平)
3、设备安装要点
核对图纸,检查设备型号、规格是否符合设计要求;控制箱等不直接连接的设备可以按计划安装,但是与工艺管道、管道和配电系统相连接的点和检测点需要调整顺序很重要,根据其他专业的安装时间表,及时到达并安装设备。
在系统点的选择和安装上,项目经理需要具备全面的专业知识,与其他专业施工单位密切配合,有效利用设备供应商的技术支持。在BA系统设备安装过程中,各种阀门、工艺管道检测元件和设备安装是BA系统的重点和难点。以上设备安装是BA系统建设的重点,请注意。
4、控制箱和电源箱安装要点
注意环保(防水、防腐等)和电磁干扰防护及安装位置的选择;注意进线到箱体的合理性和箱体内布线的合理性。注:考虑到箱内接线减少干扰,便于接线、调试、美观及日后维护工作,且连接牢固、标志清晰。
5、设备接线要点
注意配电检测点的接线、电梯的接线、变压器和高压配电装置的接线。由于有些设备已经投入试运行,并在一定的布线时间通电,不仅要考虑人员的安全,还要考虑设备的安全。安全。同时,仔细阅读设备说明书。由于大部分资料都是外文的,所以要注意设备输入输出的电压(110V或220V)电平和信号形式。在之前的项目中,这部分存在很多问题。各接口系统(消防及供配电系统等)接线复杂的设备需提供接线图,
6、系统单机调试和整体调试要点
调试单台机组时,要仔细调试,特别是安装在工艺设备和管道上的设备,要仔细检查其执行机构的灵活性和行程。注意检查电气设备和工艺设备部件的可用性和性能可靠性,以便顺利进行调试。在现场调试过程中,重要的一点是调试人员的有效配合。因为现场控制箱(控制器)和现场设备一般距离较远。关键联系人的及时性,以便在出现问题时及时处理。了解被调试设备的工艺特性和当前状态,从而了解现场设备状态是否正确。
施工要注意的要点
1、绘图试题
根据笔者多年的经验,图纸联合审阅是项目启动的重要环节之一。图纸会议前,项目经理或项目工程师必须熟悉图纸及相关技术文件,包括图纸的技术说明、材料模型的数量、图纸的比例和每张图纸的内部关系等。 .,并注意对整个系统的原则和验证工作进行审查。如果时间允许,一定要研究设备的动作方式与实际功能的关系,才能真正掌握系统的原理和功能。这将对项目经理管理好项目的能力产生至关重要的影响。
2、系统导管和电缆的敷设及材料量的计算
我接触过的项目经理经常会遇到这个问题。这是一个看似简单实则复杂的问题,尤其是在工程招投标、工程造价、工程设备和构件材料的实际采购等方面。影响。
以下建议可以帮助解决这个重要问题:熟悉项目管理并有一定的实践经验(如果不熟悉实际设备的安装和布线方法,项目材料的预算不能准确,请大家注意! ); 了解各系统的工艺流程和安装调试规范;熟悉设备连接和管道的特点;熟悉强弱电流的区别和不同电缆的特性,最大程度地节省电线和成本;考虑现场建筑物的实际面积、层高和内部结构。使电缆的实际走向准确,符合实际要求。现场实际施工时没有具体设备,安装布线时应考虑一定的余量。但一般而言,BA系统的现场设备和实际工艺管道与实际安装的关系非常密切,因此可以在接线前安装。争取获得其他相关专业图纸和技术要求,并在整个工程的协调会上向总承包商、监理单位及相关单位提出此项要求。
3、协调系统二次回路连接及相关事宜
这个问题也是BA系统建设中遇到的主要问题。笔者建议可以邀请其他专业人员配合工作,但作为项目经理,首先要掌握以上知识和技能;需要电气控制知识,熟悉电路原理和控制原理;注意强电和接线调试的安全。连接控制器时,一定要仔细测试电缆的连接,必须准确,否则容易烧坏弱电控制设备。特别是DDC控制模块,注意!确保电缆线径符合要求,注意强电对弱电系统的干扰。
4、电气保护、系统接地问题
所有 BA 系统设备的机架、金属线槽、导管和外露部分均应正确接地。各工艺设备的接地线应与辅助接地用单独的接地线连接,多根接地线不宜串联。需要接地的接地装置;系统防雷接地安装应严格按照设计要求施工,接地安装应与土建同步进行。
室外电缆进入建筑物,通常通过内部入口处的开关。过渡处应安装电气保护装置,避免电缆被雷击或与用电设备接触产生的感应电势对用户设备造成损坏。
5、用钢管布缆
一般情况下,BA系统基本上都是用钢管铺设的。对于酸碱腐蚀介质及潮湿的场所,宜采用PVC管敷设,但PVC管不宜用于高温、易碰撞、易摩擦的场所。
6、屏蔽问题
电磁干扰和辐射是整个弱电系统面临的主要问题之一。BA系统布线的整体性能还取决于应用系统中最薄弱的网线和相关设备连接线的施工过程。在BA系统接线中楼宇自控调试,为保证屏蔽系统必须可靠接地楼宇自控调试,并保证系统的最小接地电阻;电源线和信号线应分开敷设;电缆应根据设计图纸上每条线的长度来选择,并尽量避免电缆的连接。连接器。
7、阀门和管道安装问题
施工时注意管道的防腐保温;管道的预制和安装焊接必须按照标准和规范进行;管材的切割应注意机械切割与火焊切割的区别;管材的弯曲成型工艺,注意管口螺纹的加工,注意英制和美制的区别,采取密封等保护措施;注意管道试验前管道工作的完成情况,注意保温、防腐恢复等工作。在施工过程中,
8、变风量空调招标注意事项
根据智能化设计要求,楼宇自控系统变风量空调招标应注意以下几点:
(1)变频器调节风量;变频器厂家需要提供变频器接口和调节频率的参数(如:0-5V;4-20mA;2-10VDC对应频率信号。)目前,BA被常规空调干碰,如果根据暖通空调需要采用变频器调节方式,需要下发变更联系单,增加相应的模块数量。
(2)变频的触点要引到控制箱端子上,并且要有明显的标记。
(3)建议空调厂家自备风门,风门采用小车距铝合金,合成塑料齿轮。
(4)阻尼器接口连杆需要一个直径为 3/8" 的方形连杆,以便于阻尼器安装。
楼宇自控(空调BA系统)建设中应注意的问题
一、流量传感器的安装及流程
1、流量传感器的安装必须保证流量计指示且水流方向与管道内水流方向一致;
2、流量传感器必须满足安装直管段的要求;
3、流量传感器应安装在便于维护和调试的地方;
4、管道流量传感器的安装应与工艺管道的安装同时进行。
二、空气质量传感器的安装及流程
空气质量传感器的安装应注意以下问题:
1、空气质量传感器必须安装在便于调试和维护的地方;
2、风管保温完成后进行空气质量传感器及安装;
3、空气质量传感器应安装在风道的直段;
4、检测比重轻的气体的空气质量传感器应安装在风道或房间的上部,检测比重大的气体的空气质量传感器应安装在下部风道或房间的一部分。
三、压力、差压传感器、差压开关的安装及工艺
1、传感器应安装在便于调试和维护的位置;
2、传感器应安装在温湿度传感器的背面;
3、风管式压力和差压传感器应在风管保温完成后安装;
4、风管式压力传感器应安装在风管的直管段;
5、水管式压力、差压传感器的安装应与工艺管道的预制安装同时进行。工艺管道防腐、衬里、吹扫、试压前必须进行钻孔和焊接工作。
四、阀门驱动安装及流程
风门驱动器的安装:
1、风门控制器上的启闭箭头方向应与风门的启闭方向一致;
2、风门控制器与风门轴的连接要牢固;
3、气阀机械机构开启灵活,不得松动、卡死;
4、风门控制器安装后,风门控制器的启闭指示位置应与风门的实际状态一致,风门控制器应朝向便于观察的位置;
5、气阀控制器与气阀轴垂直安装,垂直角度不小于85°;
6、安装前应模拟风门控制器;
7、阻尼器控制器和输出扭矩必须与阻尼器匹配并满足设计要求。
五、中控设备安装及流程
中控设备主要安装在设备监控室,中控设备应在设备监控室土建和装修工程完成后进行。安装要求如下:
1、设备在安装前应进行检查,并满足以下要求:
A、设备外观齐全,内外表面漆层完好;
B、设备外层、主板、端子尺寸及设备型号规格符合设计要求;
2、带底座的设备底座尺寸应与设计一致,直线允许偏差为每米1mm。底座总长超过5m时,总和的允许偏差为5mm;
3、中央控制和网络通讯设备的安装应符合以下要求:
A、应垂直、平整、牢固;
B、垂直度允许偏差为每米1.5毫米;
C、水平方向的倾角允许偏差为每米1mm;
D、连接设备顶部高度允许偏差为2mm;
E、连接设备连接处的平面度允许偏差为1mm;
F.连接设备的接头间隙不大于2mm;
G.当连接设备连接超过5处时,平面度最大允许误差为5mm;
4、DDC 安装
DDC 应安装在受控设备附近的现场。一般楼宇监控系统的DDC主要安装在弱电井、新风房、空调房、冷冻站、高低压配电房等处,DDC通过网络与系统主机相连电缆。DDC 由一个特殊的控制箱保护。控制箱的安装高度应为离地800~。控制箱放置在通风良好、光线充足、无阳光直射的干燥处。控制箱安装场所的温度和湿度应满足DDC的工作条件。
控制箱内设备应布置整齐,箱内强弱电电缆应分开走线,控制箱内应有可靠的接地措施,控制箱应可靠接地,接地电阻应全部接地。符合要求。需要不到1欧元。地线应使用符合要求的电缆接地,控制箱也应接地。该地应与设备箱内的信号地分开,可以与设备的安全地相连,符合安全地的条件。
六、主要输入输出设备安装及流程
1、温湿度传感器安装
温度传感器主要用于测量室内、室外、风管和水管的平均温度。温度传感器包括用于水管和风管的室内和室外温度传感器。一般输出电阻信号、铂电阻温度传感器、铜电阻温度传感器和温度传感器的半导体温度传感器。
湿度传感器用于测量室内外和管道的相对湿度,一般输出电流或电压信号。电流信号为4~,电压信号为0~10VDC或0~5VDC。
2、温湿度传感器的安装:
一、安装位置
1)不要安装在阳光直射的地方,远离有强烈震动和电磁干扰的区域,安装位置不应损坏建筑物的外观和完整性,室外温湿度传感器应配备防风雨装置;
2)应尽量远离门窗、出风口,如不可避免,应大于2m;
3)并排安装的传感器离地高度应相同;
B、线路安装
温度传感器与DDC的连接应满足设备要求,尽量减少接线造成的误差。对于 1K 欧铂电阻温度传感器,总接线组应小于 1 欧姆。
C、风道温湿度传感器的安装:
1)传感器应安装在风速稳定且能反映风道温湿度的位置;
2)传感器应安装在风道保温层完成后的风道直线段,或应避开风道死角和排汽口位置;
3)风管式温湿度传感器应安装在便于调试和维护的地方;
4)风管保温层完成后安装风管温湿度传感器。
D、水管温度传感器的安装:
1)水管温度传感器应与工艺管道同时预制安装;
2)工艺管道防腐、衬里、吹扫试压前必须进行水管温度传感器的开孔和焊接;
3)水管温度传感器的安装位置应在水流温度变化有代表性的地方。
4)当水管式温度传感器的感温段大于管径的一半时,可以安装在管子的顶部。如果感温段小于管径的一半,则应安装在管子的侧面或底部。返回搜狐,查看更多