在上一篇文章中，工控小编介绍了26个国内外工业互联网平台中的21个（寻云集｜26个国内外工业互联网平台，你会选谁？【上篇】），同意你的看法，继续介绍其余5个国外工业互联网平台。

今天，工控小编如期而至！

注意！ ！ ！

是时候放大了！

以下内容：

涉及GE、PTC、ABB、施耐德电气、西门子……

都是大佬！

一

通用电气：平台

平台介绍：

GE（美国通用电气公司）是全球最大的设备和技术服务公司之一，业务范围涵盖航空、能源、医疗、交通等领域。 GE于2013年推出该平台，探索将数字技术与其在航空、能源、医疗和交通领域的专业优势相结合，转型为全球领先的工业互联网公司。 平台的主要功能是将各类数据按照统一的标准进行标准化组织，并提供随时检索和分析的能力。

平台架构分为三层，边缘连接层、基础设施层和应用服务层。 其中，边缘连接层主要负责采集数据并传输到云端； 平台层主要负责提供全球安全的云基础设施，满足日常行业工作负载和监管需求； 应用服务层主要负责提供工业微服务与各种服务交互的框架，主要包括工业互联网程序创建、测试、运行的环境和微服务市场。

GE基于该平台开发并部署了物流、互联产品、智能环境、现场人力管理、工业分析、资产绩效管理、运营优化等多种行业应用。

应用：

布鲁斯电力公司核电设备健康管理

Bruce Power通过8座800兆瓦的核反应堆为加拿大安大略省提供约30%的基本电力，但面临发电效率低、核电设备维护困难等问题，公司缺乏定期维护统一管理容易出现延误。 通过平台的APM功能，GE为Bruce Power公司提供核电设备的实时监控和故障反馈服务。 设备运行数据可视化管理，满足高级别核电安全标准。 平台参考设备生命周期模型，通过参数分析确定最佳方案。 安全维修周期，对高风险设备提供实时预警服务。

借助该平台，布鲁斯电力公司的单个核电站在连续运行500天后，可为当地提供每年15%的电力。 效率大幅提升，平均发电电价降低30%，设备稳定性显着提升。

二

PTC:® 平台

平台介绍：

PTC基于其在工业软件领域积累的经验推出了®平台。 其功能定位是为应用开发商或行业SaaS运营商提供现代快速应用开发工具和服务运营能力。

®平台提供的主要组件包括：基于OPC的工业协议转换和数据采集，®源自Axeda远程资产管理解决方案的设备管理，®基于机器学习的大数据分析，®基于CAD产品数字模型和技术集成，数字孪生等服务。 此外，平台还包括、、、、等应用创新功能模块。 目前平台上约有21个企业级应用、142个插件、77个认证产品。

应用：

® 基于平台的设备预测性维护

作为全球自动化生产设备及零部件供应商，面临着设备数据整合困难、设备停机严重影响生产计划等问题。 基于®平台组件，连接OT层和IT层，实现数控机床运行数据与ERP系统数据的连接，基于大数据服务对机床数据进行挖掘和分析。

通过®平台，实现运营部门与生产部门的深度协作，有效减少设备停机时间，降低企业运营成本。

三

ABB：ABB™ 平台

平台介绍：

ABB是装备制造和自动化技术领域的领导者，拥有广泛的产品线，包括电力设备、工业机器人、传感器、实时控制和优化系统。 ABB于2017年推出工业互联网平台ABB™，探索将数字技术与其在电气自动化设备制造等领域的专业优势相结合，向全球领先的工业互联网公司转型。

ABB™ 平台包括 和 。 ABB™ Edge主要用于数据采集，包括设备和生产控制系统（SCADA、DCS）数据，通过内置数据模型进行预处理并传输至云端。 基于Azure云基础设施及其应用服务，通过对数据的综合管理和大数据分析，形成智能决策和服务应用。 未来，ABB还计划将ABB™与其他工业互联网平台互联互通，实现业务协同。

目前，ABB™平台主要应用于矿业、石化、电力、食品、水务、航运等领域。 未来，ABB计划依托其超过7000万台连接设备和7万套控制系统的库存，不断拓展ABB™平台的应用。

应用：

美国电力公司基于ABB™平台实施设备预测性维护

过去，美国电力公司（AEP）主要依靠现场诊断来分析设备运行数据。 工作效率低下，经常面临高压设备带来的安全隐患。 零部件的更换和维护主要依据产品说明书，设备寿命是固定的。

通过合作，ABB分别为美国电力公司的变压器、断路器和蓄电池安装了8600个、11500个和400多个传感器，对设备进行数据采集、诊断和分析，形成有效的资产管理计划。 ABB™平台对聚合后的数据进行统计、实证分析、模型参考、大数据计算等，并借助多功能智能仪表盘呈现变压器状态、故障概率分析、维修行动建议。

借助ABB™平台，美国电力公司可以实时监控其设备参数，实现设备预测性维护。 高压设备运维风险降低15%，设备寿命延长3年，维护成本降低2.7%，设备维护效率提高4%，维护策略增加8%，有效降低设备维护成本。

四

施耐德电气：™ 平台

平台介绍：

施耐德电气是世界知名的电气设备制造商，也是能效管理领域的领导者。 施耐德电气于2016年发布™平台，探索将数字技术与其在电力设备等领域的专业优势相结合，实现施耐德集团制造设备的互联互通。

™平台包括三个层次，第一层次是互联互通的产品。 产品涵盖断路器、驱动器、不间断电源、继电器、仪表和传感器等。第二层是边缘控制。 边缘控制层可以进行监控和任务操作，简化管理的复杂度。 第三层是应用、分析和服务。 应用可以实现设备、系统和控制器之间的协同abb 楼宇自控系统，分析可以通过操作者的经验形成模型，利用模型促进改进策略的形成，提高决策的效率和准确性，并为服务提供可视化人机界面，实现业务控制和管理。 ™ 平台联合了 9,000 家系统集成商，部署了超过 45,000 个系统。 平台主要面向楼宇、信息化、工厂、配电、电网、机器六大方向。

应用：

基于™平台的能源管理优化

过去，福特汽车公司的月末报告和实时数据之间存在六周的延迟，导致错失能源和采购节约机会。 福特缺乏对北美所有制造工厂的资源整合能力，没有实现制造设施的实时通信和管理，无法获得电力和天然气消耗的实时数据。

的 Power 依靠 ™ 平台为福特创建了企业能源管理 (EEM) 软件系统。 该系统为福特汽车公司在美国的 43 个设施收集电力数据，在本地进行处理，然后将其发送到基于云的能源管理系统。 这种方法可实现现场和远程监控，从而优化节能。

借助 ™ 平台，福特将能源效率提高了 30%，并节省了 2% 的能源费用。

五

西门子：平台

平台介绍：

西门子股份公司是电气和电子工程领域的全球领导者，业务主要集中在工业、能源、基础设施和城市、医疗保健四大领域。 西门子于2016年推出该平台，该平台采用基于云的开放式物联网架构，可以将传感器、控制器和各种信息系统采集的工业现场设备数据通过安全通道实时传输到云端，并提供具有大数据分析挖掘、工业APP云端开发和智能应用增值服务的企业。

该平台包括三层：边缘连接层、开发运营层和应用服务层。 主要包括三个核心元素，负责向云平台传输数据； 为用户提供数据分析、应用开发环境和应用开发工具； 为用户提供融合行业经验和数据分析结果的工业智能应用。 该平台已被北美和欧洲的100多家公司试用，并在2017年汉诺威工业博览会上与埃森哲、SAP、微软、亚马逊等合作伙伴展示了多种微服务和工业应用。

应用案例一：

绿色机床应用平台

格林科技采用西门子S7采集机床产品中的6组数据，每30秒采集一次数据并上传至平台，实现故障报警等功能。

应用案例2：

应用平台

物联网解决方案提供商在可口可乐荷兰工厂的150台小型电机上安装传感器，并将数据上传至平台，通过对电机振动的数据分析实现故障预警。

好了，至此26个工业互联网平台都介绍完了，大家可以根据以上平台+应用案例，综合考虑做出选择。

工控小编有话要说

工业互联网平台的发展，必将促进制造业与互联网的融合。 作为制造企业，有上“云”的需要，同时也要做好上“云”的准备。 工控小编认为，对于涉及技术专利和生产核心的制造企业来说，上“云”后能否保障信息安全？ 对于中小制造企业来说，能否负担得起工业互联网产品的前期投入和后期维护成本？ 关于这个问题，欢迎留言讨论！