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建高全预混锅炉各项核心技术应用分析

时间:2023-05-27

全预混燃烧技术

(1 概述

一般燃气锅炉燃烧器大致分为常压式燃烧器、空腔式燃烧器和全预混金属纤维表面式燃烧器三种。 前者是将空气和天然气分别送入燃烧室燃烧,存在天然气燃烧不完全或空气过剩量过大等问题,影响燃烧效率。 100%全预混技术是在空气和天然气进入燃烧室前,通过变频风机和比例气阀调节空燃比,使其充分混合。 这样可以控制用气量,提高烟气露点,使烟气尽快进入冷凝阶段,进一步提高效率。 同时可以降低火焰温度以减少NOx的产生,从而使工况下NOx的排放量控制在30mg/Nm3以下。

(2) 实际应用

建高锅炉采用金属纤维燃烧器,使预混合气体在其表面均匀燃烧,火焰呈放射状分布,温度场均匀,火焰稳定,安全性好。 与传统燃气燃烧器相比,燃烧更均匀、更充分。 燃烧面大,强度高,空气过剩系数小,更有利于热能利用和环境保护。 它是燃气燃烧器的创新。 建高冷凝式燃气锅炉采用全预混金属纤维燃烧器,以特种金属纤维为燃烧面,燃烧强度可达/m2。

自适应变频输出技术

(1 概述

楼宇自控热水机组_抽凝机组和背压机组_热水溴化锂机组工作原理

众所周知,常规燃气锅炉的燃烧方式是分阶段调节大小火。 为了应对极寒、极寒天气,一般选用的锅炉会更大一些。 据有关权威部门调查,市场上的常规燃气锅炉常年处于40%~50%的输出功率,属于“大马拉小车”的工作状态,造成锅炉设备启停频繁,降低了锅炉的使用寿命,增加了热损失。 ,给客户带来高昂的运营成本。

(2) 实际应用

建高冷凝式燃气锅炉可根据用户需求负荷从15%到100%无级变频调节输出负荷。 可实现恒温供热,无需频繁启停,提高热效率,延长锅炉使用寿命,使供热更加高效。 准确,使运营成本大大降低,为客户节约运营成本。

新冷凝技术

燃气锅炉在运行过程中,天然气燃烧会产生水。 在非冷凝条件下,这部分水在吸收热量后以蒸汽形式排出,造成热能的巨大浪费。 建高冷凝锅炉将回收这部分浪费的热能,并且由于排烟温度的降低,烟气的显热也将大量回收。 这两部分将提高约15%~19%的热利用率,大大提高了锅炉热效率。

智能控制系统

(1) 本建高锅炉配备经过国产自适应改造的霍尼韦尔智能控制器,配备霍尼韦尔组合控制阀和EBM全预混变频风机,确保理想的空燃比和自适应频率转换输出热量(普通燃气锅炉会根据设定温度简单地开、关、上下调节火焰,锅炉频繁启停),自动调节锅炉出力以满足动态热负荷, 14%-100%变频调节,热量输出更准确,为您节省更多燃气,比普通锅炉每年节省燃气费约35%,减少无效输出,实现节能、低排放楼宇自控热水机组,符合环保要求保护要求。

(2)变频控制系统的室外气候补偿控制和分时区控温技术根据室外温度变化调节供暖供水温度,避免室温过高造成的浪费。 锅炉模块化和多控制技术为我们带来20-35%的节能。 建高锅炉与楼宇自控系统相匹配,还可以同时控制各区域温度、生活热水温度、游泳池加热和太阳能,保证运行的稳定性。 控制器带有上位机通讯接口,便于远程控制。

江澳硅镁铝模块锅炉

建高全预混冷凝锅炉

建高全预混冷凝锅炉结构图

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