、标准温湿度）2个；（6），2个标准差压表（7），2个信号发生器；（三），调试指南）由于楼宇设备监控系统结构特殊，设备分散，原因如长线，整个楼宇设备监控系统应按以下指导调试：楼宇设备监控系统将按以下程序调试：（1），BAS设备和受控设备的单机调试，由于传感器的精度是由工厂生产时的材料、原理、制造工艺和校准设备的精度决定的，因此，如果没有专业设备和专门机构，传感器的精度是没有现场校准的。如有客户有特殊要求，请在订购设备时尽量选择有出厂校准报告的型号或厂家。

如果客户对传感器的精度有疑问，可以分别对DDC和传感器进行测试，以确认设备的质量或精度。测试DDC时，可以使用标准电阻箱或信号发生器来模拟传感器的信号，观察DDC。检查传感器中的响应是否正确，然后用万用表检测传感器的输出，与标准值比较，观察结果是否在允许范围内。BA系统常用的传感器如下，现介绍这些传感器的调试方法： 第一种：1000欧RTD型温度传感器：这种传感器，如544-339，常用于生鲜风温、送风温度、回风温度等。水管型号为544-577，常用于制冷冷却水系统和热交换系统。调试前可以用万用表测量其阻值，与标准阻温对照表对比，读出数值。将传感器的温度值与标准温度计测得的值进行比较，判断是否在精度范围内，从而决定是否更换传感器。传感器阻温对照表如下： 第二类：0-10V输出温湿度传感器：如，QFA65、QFA66等，常用于回风温度(,)和室内温度（QFA65、QFA66），但这种传感器在使用时不宜用于送风，或者在客户设计需要时尽量远离气源。这种传感器在夏季工作时，由于空气中的水分含量较高。当水阀处于制冷状态时，送风温度较低，可能接近其露点温度。此时的湿度接近或等于100%，传感器正常工作的环境湿度为5%~95%，超过95%湿度传感器更容易损坏。

另外，由于该传感器的探头不是封闭式的，长期在出风口大流量环境下工作也是影响其使用寿命的原因之一。调试方法：连接DDC后，读取中心站上的温湿度值，与现场标准温湿度计测得的值进行比较，判断传感器是否准确。它在数据库中的值经过适当调整以匹配标准值。当有任何疑问或怀疑传感器坏时，可以先用信号输出0~10V信号给DDC，然后读取中心站上的温湿度值与计算出的标准值比较判断DDC的AI点是否正确。. 如果 DDC 点良好，则说明传感器有问题。第三类：风管式压力开关：如QBM81系列压力开关，通常用于过滤器压差报警和风机压差运行状态判断。用于设置过滤器压差报警时的压力开关：打开空调机组，让其全速运行，将压差调节到刚好能动作的位置，将设定值乘以2倍设置差压报警。风机压差开关的设定：打开空调，让其全速运转，将压差调节到刚好能动作的位置，将设定值调节到该点的1/3，然后开/关风机数次，检查压差开关是否动作。第四类：管道式差压传感器：如QBM65、QBM62系列产品，通常用于监测送风压差、室内压差等。调试时，标准差压表和差压传感器可与三通并联，在中心站上读出传感器的测量值，与标准值比较，判断传感器的好坏。

第五类：水管压力传感器：如系列楼宇自控安装，常用于监测供水压力，通常在压力传感器安装附近安装现场压力表，从中心站读取的值即可与现场压力表的数值对比，数据一致属于正常。在没有现场压力的情况下，也可以通过开/关水泵等条件改变水压。观察数值变化是否与中心站的实际情况一致，以判断水压传感器的好坏。注意：安装水管压力传感器时，不能直接安装在水管上。应与现场水压表一样配备缓冲管和截止阀。当传感器出现故障时，可以关闭截止阀，更换传感器。在正常操作中，需要打开截止阀。第六类：水管式差压传感器：如QBE61.2系列和QBE61.3系列等，常用于差压旁通控制。安装时需要如下图所示的三阀组。过水前，关闭A、B两个截止阀，打开C阀。调试时首先检查接线是否正确，用万用表测量输出是否为0V；同步逐渐打开A和B阀门，直到它们完全打开，然后逐渐关闭。C阀，观察其输出值是否有相应变化。7型：流量计一般包括转子流量计，插入式电磁流量计、涡街流量计和超声波流量计等。考虑到设备的性价比和BA系统的实际需要，一般使用插入式电磁流量计，通常是可选的。调试时请注意以下几点：安装位置应安装在水平直管上，直径为管径10倍的直管应安装在流量计上游，直径为10倍的直管5 倍管径应安装在流量计的下游。直管不足会直接影响流量计的精度。水管安装位置及套管安装深度如下图所示；流量计上的箭头方向是否与水流方向一致，是由流量计的原理引起的。磁场与水流产生切割磁力线产生感应电压，这就要求流量计产生的磁场与水流方向垂直。测量值会小，当箭头方向与水流方向垂直时，流量计测量值为0；接线是否正确，有4个端子，其中2个是DC24V电源，接DDC 最好使用DDC本身的直流电源，即使用2I420模块上的直流电源在MBC上时，在MEC上时使用MEC上的DC24V电源。另外两个端子为LOOP端子，即其“+”号端子接DDC上的DC24V电源端子，“-”端子接AI的“+”端子DDC（4-20mA）点，如下图所示；流量范围拨码开关选择是否正确，按设计最大流量选择流量范围（0~1/2/3/4/5/6/7/8 m/s ); 另外需要注意的是，流量计安装好后，水管上不能电焊烧伤。会烧坏流量计的内部电路。通常调试前只安装外壳，调试时拧上流量计即可。数字端接DDC上的DC24V电源端，“-”端接DDC的AI（4-20mA）点的“+”端，如下图; 流量范围拨码开关选择是否正确，按设计最大流量选择流量范围（0~1/2/3/4/5/6/7/8 m/s ); 另外需要注意的是，流量计安装好后，水管上不能电焊烧伤。会烧坏流量计的内部电路。通常调试前只安装外壳，调试时拧上流量计即可。数字端接DDC上的DC24V电源端，“-”端接DDC的AI（4-20mA）点的“+”端，如下图; 流量范围拨码开关选择是否正确，按设计最大流量选择流量范围（0~1/2/3/4/5/6/7/8 m/s ); 另外需要注意的是，流量计安装好后，水管上不能电焊烧伤。会烧坏流量计的内部电路。通常调试前只安装外壳，调试时拧上流量计即可。如下图所示；流量范围拨码开关选择是否正确，按设计最大流量选择流量范围（0~1/2/3/4/5/6/7/8 m/s ); 另外需要注意的是，流量计安装好后，水管上不能电焊烧伤。会烧坏流量计的内部电路。通常调试前只安装外壳，调试时拧上流量计即可。如下图所示；流量范围拨码开关选择是否正确，按设计最大流量选择流量范围（0~1/2/3/4/5/6/7/8 m/s ); 另外需要注意的是，流量计安装好后，水管上不能电焊烧伤。会烧坏流量计的内部电路。通常调试前只安装外壳，调试时拧上流量计即可。会烧坏流量计的内部电路。通常调试前只安装外壳，调试时拧上流量计即可。会烧坏流量计的内部电路。通常调试前只安装外壳，调试时拧上流量计即可。

流量计正常使用的条件是：水管必须充满水；流量计出厂前已经测量过，一般使用时不必测量，除非有特殊场合的特殊设备。因此楼宇自控安装，调试时只需证明流量计是否能正常工作即可。例如，当所有泵都关闭时，流量计的输出为 4mA。当水泵开关时，其输出逐渐增加，证明流量计良好。②驱动调试 BA系统中常用的驱动如下。这些驱动器的调试方法分别介绍： 第一种：无弹簧复位模拟调节驱动器，包括阀门驱动器和风门执行器：阀门驱动器如SQX62，.1E等风门驱动器，不带弹簧复位的阀门驱动器用于一般冷热水阀门的控制，不能用于蒸汽和有特殊要求的场合。当执行器断电时，它会保持原来的位置。不会自动归零。调试时，给出0%、50%、100%开启信号和断电，观察阀门、风门等被控设备是否有相应动作。流量与调节量成正比，或者，控制信号与阀门执行器推杆成正比，默认与流量成正比（执行器上有拨动开关可供选择）。第二类：带弹簧复位的模拟调节驱动器，包括阀门驱动器和风门执行器：阀门驱动器如SKC62、风门驱动器如.1E等。带弹簧复位的阀门驱动器一般用于蒸汽管道和有故障安全要求的管道。有时，一些有特殊要求的场合也需要带弹簧复位的风门执行器。当执行器断电时，执行器会自动复位，避免发生漏汽等不良事故。

调试时给予0%、50%、100%信号和断电，观察阀门、风门等受控设备是否有相应动作。这里需要注意的是，阀门驱动器的调节是控制信号和阀门流量。比例调节或，控制信号与阀门执行器推杆成正比，默认与流量成正比（执行器上有DIP开关可供选择）。第三类：无弹簧回位开关量驱动器：包括阀门驱动器和风门执行器：阀门驱动器如VKF46系列、SKC82.60、风门驱动器如.1E等，使用无弹簧回位的执行器对于一般非Fail-safe要求的情况下，当机构断电时，执行器会保持在原来的状态。在调试过程中，发出通断信号和断电，观察阀门、风门等受控设备是否有相应动作。第四类：带弹簧复位的开关量驱动器：包括阀门驱动器和风门执行器：阀门驱动器如SKC82.61、风门驱动器如.1E等，带弹簧复位的阀门驱动器一般用于蒸汽管道和其他 Fail-safe 要求的情况下，一些特殊要求还需要带弹簧复位的风门执行器。当执行器断电时，执行器会自动复位，避免发生漏汽等不良事故。调试时发出通断信号和断电，观察阀门、风门等受控设备是否有相应动作。（2），第一类DDC调试：开始MEC调试前，请确保变压器电源、通讯线与模拟点的跳线、扩展模块的地址拨盘已跳好或拨好，MEC电源已跳好或拨好。已经关了。

如果MEC配备扩展模块或FLN设备，首先调试MEC盒、扩展盒和FLN设备。具体步骤是：上电前，断开24V电源和MEC底板上的连接端口，用500V绝缘测试台测试箱体和24V变压器的绝缘情况，并做好记录，绝缘测试见附录 1；箱体接线正确，安装公司需提供校准测试表，如附录2；用万用表检查各点是否短路或对地短路，检查各DO点电压是否正确；检查所有端子是否清洁并套好。; 检查所有点是否按接线图接线；检查MEC扩展模块是否正确拨打了地址；检查MEC的输入电源是否正确，变压器后的24V是否正确，变压器后的N端是否与箱体接地相同；根据面板列表中的监控设备类型设置AI和AO点的跳线，打开MEC塑料盖，可以看到跳线，根据控制器右侧的提示设置跳线；在MEC控制器右侧可以看到裸露的锂电池，拉出分离电池的Mylar薄膜。用万用表测量锂电池的电量。如果没有问题（3.6V），启用锂电池；注意：上电前，将 24VAC 电源插头拔下 MEC 底板，并用万用表测量电源电压是否为24VAC，下端是否与MEC盒接地，如果极性接反会导致设备烧毁。由于 MEC 对接地比 MBC 更敏感，因此 MEC 控制器的接地是否连接良好非常重要。

这就需要工程师确认以下事项：BA系统的DDC供电必须是单相3线制，即包括L、N、GND；需要确认所有去BA的线路的接地都是同一个地，如果有两栋楼分开的话，强电流可能无法提供BA系统的同一个接地系统，所以需要添加HSTIE(538 960）)进行隔离；24VAC变压器次级的一端需要接地，即N端需要接地。确保两端电位不高于24V，避免电位过高造成设备损坏，这也是造成通讯故障的常见原因之一；如果整个系统的通讯故障是由个别MEC引起的，可以通过HSTIE进行隔离，如下图所示。盖上 MEC 控制器的盖子并打开电源。检查开路处理模块前面的红色BATT LOW（低电量）灯是否亮，如果灯亮则表示电池电量不足，需要更换电池，直到此灯亮 观察（状态）灯是否亮MEC控制器闪烁，闪烁后进行下一步，如果没有，请参考MEC维护手册；将笔记本电脑、PC等终端设备连接到打开的处理模块右侧 在设备的MMI端口上，连接的终端设备必须与MMI端口的通信速率一致。出厂默认通信速率为：MMI 端口；登录MEC并设置其与CT的地址和通信速率或者下载数据到DDC，或者使用上位机下载数据库到DDC；设置日期和时间，取消夏令时设置；根据 Panel List 对 MEC 中的点进行单点调试，可以根据系统或根据 DDC 框逐一调试，视现场实际情况而定。良好的调试记录，避免重复工作。调试记录表可参考表3；第二类：开始PXC调试前，首先确认变压器电源、通讯线、模拟点跳线、扩展模块地址拨码是否已跳或拨，关闭PXC电源。

具体步骤为：上电前，断开24V电源和PXC底板上的连接端口，用500V绝缘测试台测试箱体和24V变压器的绝缘情况，并做好记录，绝缘测试见附录 1；为保证PXC箱的接线正确，安装公司需要提供校准测试表，如附录2；用万用表检查各点是否短路或对地短路，检查各DO点电压是否正确；检查所有端子是否清洁并套好。; 检查所有点是否按接线图接线；检查PXC扩展模块是否正确拨打了地址；检查PXC的输入电源是否正确，以及经过变压器后的24V是否正确，经过变压器后的N端是否带盒。地面; 根据面板列表中的监控设备类型设置AI和AO点的跳线，打开MEC塑料盖，可以看到跳线，根据控制器右侧的提示设置跳线；在PXC控制器右侧可以看到裸露的锂电池，拉出分离电池的Mylar膜。用万用表测量锂电池的电量。如果没有问题（3.6V），启用锂电池；注意：上电前，将24VAC电源插头拔下PXC底板，用万用表测量电源电压是否为24VAC，以及下端是否与PXC盒接地，如果极性接反会导致设备烧毁。由于PXC对接地的敏感性高于MBC，所以PXC控制器的接地是否连接好是非常重要的。这就需要工程师确认以下事项：BA系统的DDC供电必须是单相3线制，即包括L、N、GND；需要确认所有去BA的线路的接地都是同一个地，如果有两栋楼分开的话，强电流可能无法提供BA系统的同一个接地系统，所以需要添加HSTIE(538 960）)进行隔离；24VAC变压器二次侧的一端需要接地，即 N端需要接地。确保两端电位不高于24V，避免电位过高造成设备损坏，这也是造成通讯故障的常见原因之一；如果整个系统的通讯故障是由个别MEC引起的，可以通过HSTIE进行隔离，如下图。

关闭 PXC 控制器的盖子并打开电源。检查打开的处理模块前面的红色BATT LOW（低电量）灯是否亮。如果灯亮，说明电池电量不足，需要更换电池，直到灯灭；观察PXC控制器上的（状态）灯是否在闪烁，然后进行下一步。如果不闪烁，请参阅 PXC 维护手册。将笔记本电脑、PC等终端设备连接到开放式处理模块右侧的MMI端口。连接的终端设备必须与 MMI 端口具有相同的通信速率。出厂默认通信速率为：MMI 端口；登录PXC并设置其地址和通信速率，使用CT或下载数据到DDC，或使用上位机下载数据库到DDC；设置日期和时间，取消夏时制 根据面板列表，可以对PXC中的点进行单点调试，也可以根据系统或根据DDC盒逐一进行调试。表见表3；（3），中央管理站和分控中心上电调试中央管理站和分控中心的组成：1台基于通用平台的PC，1台打印机，1台在线UPS。测试条件：电源要求：交流电源/50Hz 环境要求：温度条件10-30℃；湿度条件 请参考表3；（3），中央管理站和分控中心上电调试中央管理站和分控中心的组成：1台基于通用平台的PC，1台打印机，1台在线UPS。测试条件：电源要求：交流电源/50Hz 环境要求：温度条件10-30℃；湿度条件 请参考表3；（3），中央管理站和分控中心上电调试中央管理站和分控中心的组成：1台基于通用平台的PC，1台打印机，1台在线UPS。测试条件：电源要求：交流电源/50Hz 环境要求：温度条件10-30℃；湿度条件