尽管智能手机广泛使用，但互联网在工业中的运用仍远低于人们的想象。 大多数工厂的大型机械设备仍然独立工作，具有不同的操作和管理界面，处理单一的流水线产品，人们只有在警报响起时才知道设备出现故障。

这让全球工业电气巨头看到了工业互联和物联网的广阔发展前景和商机。 物联网为生产线、制造流程、建筑或电网上的每一项资产提供了“说话的机会”，让之前相互隔离的海量数据得以流动。 据IDC预测，到2020年，将有300亿台设备连接到互联网。 电气制造商竞相打造类似苹果iOS系统和谷歌系统的物联网平台，希望通过各种“APP”实时监控、分析和管理能效数据。

“对于施耐德电气来说，物联网是公司的未来。我们之前的大部分生产包括断路器、数据中心UPS（不间断电源）、变压器和PLC等产品。” 法国工业巨头施耐德电气全球执行副总裁、首席技术官兼执行委员会成员普里特博士在近日的媒体开放日向澎湃新闻表示，得益于互联网速度和云技术的发展，互联网的快速发展传感设备成本下降，设备数据可以更新。 它被方便地收集并存储在庞大的数据池中，等待筛选和分析。 借助物联网，施耐德电气打算转型为互联解决方案提供商。

去年10月的巴塞罗那全球物联网大会上，施耐德电气针对建筑、数据中心、工业和电网四大终端市场推出了能效管理架构和平台。 基于该平台，施耐德电气可以远程预测或诊断医院和机场的电气故障。 工业企业可以利用此提前维护设备，减少非计划停机。 希尔顿酒店等建筑管理者可以查询所有客房的运行状态，以改善能源使用。 效率。

“传感器已经出现20多年了，这20年成本大幅下降。20年前，一个传感器可能要1000美元，后来降到100美元、1美元，现在只需要1美元。”几分钱。同时，它的能耗也显着降低。以前，所有的数据，无论是建筑数据还是自动化数据，都是独立且互不相连的。有了云技术，所有这些以前独立的数据都可以连接成一个作为一个整体。” 普里思表示，预计到2020年，全球将有500亿个互联设备，如果单纯收集它们的数据是没有意义的，借助分析技术、人工智能、机器学习等施耐德楼宇自控供应商，提取数据成为可能从海量数据中分析出有效信息，以前只能给机器3张图片让它学习，现在可以给机器看100万张图片来学习，训练机器的识别水平，这将有助于进一步提高控制精度。

除施耐德电气外，其他老牌跨国工业集团也在向物联网大步迈进，经历着从机器制造商向数字化企业的转型。 对于工业企业来说，数字化和物联网一方面可以为制造业和工业产品创造新的利润，但同时也是现实的威胁。 如果他们不抓住机会，竞争对手就会这么做，IBM等大型IT公司也会来抢蛋糕。

据麦肯锡全球研究院估计，通过物联网将物理世界和数字世界互联，到2025年数字化对全球经济的贡献将超过10万亿美元，其中三分之一可能来自制造业行业。

“我认为这个市场足够大，足以让每个企业在物联网方面进行创新，每个企业都可能取得巨大的成功。” Prith认为，物联网的竞争不是零和游戏。 施耐德电气平台的优势在于，在楼宇、数据中心、工业和电网等领域拥有全面的垂直应用，因此具备在不同垂直领域交叉和整合的能力，提供整体解决方案。

联网设备的激增也带来了复杂的安全挑战。 虽然物联网可以帮助优化分析和决策，但安全问题对于考虑物联网的企业来说可能是一个巨大的障碍。 随着越来越多的物联网设备连接到互联网，黑客将拥有越来越多的攻击面。

“物联网技术面临很多挑战，主要有三个：一是不同系统之间的互操作性；二是与旧系统/现有系统的互联互通；接入互联网后，会有更多的保护范围或保护范围。 “在网络安全方面，我们也在不断投入，为客户提供安全的网络环境。” 普里斯告诉澎湃新闻。