中建三局二公司安装公司华润深圳湾国际商务中心项目，通过制冷整体预制，将现场原本“两个月”的工期缩短为“两天”并一次性顺利完成了现场组装任务，实现了大型机房安装速度和质量的飞跃。

现场48小时施工实景拍摄浓缩为1.5分钟视频，带您领略建设者的“鬼斧神工”，体验机房安装的视觉盛宴！

据悉，该项目冷藏室建筑面积约732平方米，包括4台冷水机、12台空调水泵。 该项目实施的制冷机房100%工厂预制、现场实物一次性安装、现场施工零焊接，属行业首次。

装配式中央冷藏室实景图

传统冷藏室的构造是怎样的？ 传统的冷藏室施工是通过人工对照图纸完成，污染高、能耗高、效率低。 华润项目通过工厂预制、机械化组装的方式，将工厂所需的4348个构件全部预制加工，然后像拼图一样在现场组装，完全用工业化取代了传统的手工模式。

中建三局二公司安装公司是如何实施的？

在实施过程中，此类多部件构件的精度、空间定位、精密装配，以及现场物料输送、设备调度、场地动态布局等都面临着巨大的挑战。

中央制冷厂BIM模型三维图

1、项目组应用先进技术，通过BIM对所有设备及零部件进行1：1建模，使管件精度误差控制在2毫米以内；

全自动工厂管道预制

2、通过二维码对所有配件进行编码识别，为快速组装提供指导；

装配式中央冷藏室物料二维码扫描识别技术的应用

3、通过测量机器人对复合材料构件进行精确的空间定位；

装配式中央冷藏室测量机器人全站仪现场精准点位放样

4、通过精细的装配工艺和精确到“分钟”的排程，48小时不间断运行；

预制中央冷藏室3D激光扫描仪实时动态检查安装精度

5、应用全息扫描、3D模拟等先进技术； 该项目还自主创新设计了管道输送装置、管道支撑系统、小型安装工具等，确保了一次性成功实施楼宇自控空调机房施工，开创了中央冷藏室安装全面实施建筑工业化的先例。

预制中央冷藏室工艺现场施工

优势在哪里

一是速度的提升。

常规机房建设需要45-60天，但该项目仅用48小时就完成了现场安装任务，堪称机房建设的“深圳速度”。

二是质量的飞跃。

传统的建筑管道采用手工下料焊接，质量不稳定。 该项目通过全自动工厂预制，现场“零焊接”。 采用数控相贯线等离子切割机、自动焊接机以及最先进的测控技术来保证生产和安装。 精度大大提高了安装质量。

三是安全环保。

机房封闭狭小，传统建筑烟尘四散，噪音无处不在，工作环境十分恶劣。 而且装配式施工现场几乎没有烟雾，没有噪音。 装配工作在地面完成，机房内管道整体机械化提升，克服了高空作业的安全风险。 所有管道安装位置精确到毫米，排列整齐、精确、美观。

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华润深圳湾国际商务中心项目建筑面积70万平方米，其中华润总部大厦（春笋）高400米。 是中建三局重点工程。 项目响应业主“创黄山精品工程”要求，以精益管理追求卓越品质。 中建三局二公司安装公司也将这项技术应用在武汉绿地中心、天津周大福、南宁华润等高端项目中，积极推动建筑模式向“工业化”。