围绕工业4.0 及其最新技术驱动智能制造的场景并不少见。一些最大的工业制造应用程序通过使用更快、更好的技术、利用实时决策和数据分析来应对重大挑战；包括高效的处理器性能，它是分散的，对原始数据的依赖较少 来自中央或“云”基础设施的直接通信。这种新的转变为利用实时监控、记录甚至实时决策能力的工业自动化应用程序提供了巨大的好处；在工厂基础设施中利用自动化和机器人技术的快速部署模型。例如，除了更新的自动化技术之外，一些关键的基本工业计算协议已经标准化，以实现工业计算机、传感器和设备之间的高效通信拓扑。这些协议被实施到制造业的自动化工业控制中。在架构中。这些通用协议对于了解工厂车间的工业设备如何连接到驱动关键通信系统以实现稳定运行和生产的中央可编程逻辑控制器或“PLC”至关重要。

什么是现场总线协议？

现场总线是作为通信协议系列创建的，用于有效控制和管理复杂自动化工业环境中所需的所有设备和传感器。制造装配线等工厂运营的关键要求之一是实时分布式控制和层次结构。例如，可以使用温度传感器在温度超过某个阈值时触发警报；触发警报时，需要将信号传输到适当的设备，以便采取行动。如果信号传输有任何延迟楼宇自控协议，结果可能是灾难性的。现场总线协议旨在解决在工业工厂中连接多个设备的一些独特挑战。

什么是协议？

过程现场总线是当今自动化过程工业中使用最广泛的现场总线。目前使用的有两种变体：DP 和 PA。比较常用的协议是DP()；这用于控制器和生产自动化应用中使用的各种传感器/执行器之间的通信。 PA（过程自动化）主要用于监控测量设备。 DP 和 PA 共享相同的协议，因此它们可以互换使用。除了实时控制信号外，使用的好处之一是它在设备之间发送的大量诊断消息；这使操作员能够实时监控每台设备的运行状况，并进行预防性维护。

什么是，/IP 和协议？

由于基于以太网的通信网络的普及，基于以太网技术开发了更新和现代的现场总线协议：、/IP 和 .这些协议在数据链路/网络层使用相同的标准以太网电缆，但改变了应用层，使其更适合工业自动化和过程控制。这些基于以太网的现场总线的两个主要优点是：速度和最大设备数量。由于这些协议使用相同的以太网物理层，因此速度可高达 1Gbps，最高速度可达 .对于 ，最大设备数为 65,536，而对于 /IP 和 ，几乎是无限的。由于它们的高传输速度，这些协议提供了极短的循环时间（小于 100 微秒），这意味着所有设备之间的时间同步非常精确（小于 1 微秒）。对于需要在控制器和设备之间进行近乎实时更新和同步的工厂应用程序，这些协议用于支持或。

协议是什么？

该协议主要是为运动控制系统开发的；主要应用是电机和机器人控制器。基于该协议，主要用于汽车应用。该协议的优势在于它可以利用现有的硬件和电缆。它位于各种基于以太网的现场总线之间，最高速度为 1Mbps，最多可连接 127 台设备。