部分:暖通空调\制冷技术
一、制冷空调系统调试过程中常见问题
1、制冷空调系统调试时局部效果不佳。 形成原因:
(1)系统被异物堵塞。
(2)系统设计部分不合理,无法正常调整。
改善措施:清除异物并充分清洁,调整管道坡度。 提交设计单位修改设计并进行部分修正。
2、水泵转动时,其振动和噪声较大。 形成原因:
(1)设备本身联轴器轴向、径向偏差较大。
(2)水泵法兰过大,地脚螺栓受力不均匀。
(3)水泵与管道的自振频率相近引起共振。
改进措施:调整联轴器的轴向、径向偏差。 调整泵与管道之间的自振频率,并安装相关软连接件。 更换法兰,使地脚螺栓受力均匀。
3、冷水机制冷量达不到额定值。 形成原因:
(1)冷却塔水温达不到规定的冷却参数。
(2)水泵出力不足。
(3)冷凝器隔离垫错位,无法冷却。
(4)冷凝器内管道堵塞。
改善措施:修复冷却塔,满足水温和水量要求。 清除管道中的异物,检查冷凝器垫片是否未对准。
4、冰箱排气压力过高。 形成原因:
(1)冷却水不足。
(2)冷凝器传热管结垢严重。
(3)冷却水温度过高。
(4)系统内空气过多。
改善措施:修理冷却塔,清洗冷凝器传热管,排除系统内空气。
5、制冷空调机组运行时出现严重结霜现象。 形成原因:
(1)回风过滤器堵塞。
(2)风扇皮带松动后排风量不够。
(3)回气阀开度太小。
改善措施:清洗回风过滤器、调整风机皮带。 调整回气阀的大小。
2、制冷空调系统调试过程中需要注意的几个问题
1、注意调试前的准备工作。
调试前的准备工作是调试过程的重要组成部分,会影响整个调试过程的进度,一般包括以下步骤:
(1)风道系统泄漏检测。 风管系统的泄漏在国标-97中有规定,大致分为高、中、低压系统。 风管在不同压力下每平方米每小时的风量泄漏值是不同的。
(2)管道系统的目视检查。 这项工作的主要内容是对管道系统进行检查,确保扩压器、支管和主管上的各种阀门全开,保证管道系统处于全开状态。
(3)设备调试准备。 调试前应准备好所需的测试设备,包括测试温度、湿度、压力、速度(流量)、转速所需的设备。
完成上述任务后,即可开始调试工作。 但由于制冷空调系统的调试工作是一项实践性很强的工作,往往因管道系统及其预安装工作的不同,各种准备工作也有所不同。 在工作中要注意这一点。
2.冷水系统的调试。
冷水系统调试的一般步骤为:
首先关闭各楼层风机盘管及制冷设备的进出水管道,同时打开各楼层冷水支管的供回水管之间的连接阀门。 为了保护蒸发器,一些大型冷水机还设计有供回水,此时,冷水机供回水管的进出水阀门也应关闭,连接管也应关闭。打开;
启动冷水泵清洗管道,至少需要半天时间; 排空冷水管内的水,清洗冷水泵入口处的过滤器,如果时间允许,将过滤器放回原位,重新注水系统进行清洗。
设计集中式制冷空调的冷水、冷却水系统时,大型设备和楼层的供冷主管道末端必须安装带阀门的旁通管,以便于系统清洗。
如果不开启水泵,仅通过注放水来清洗管道,对于大多数系统(施工监理严格、施工结束时清洗管道的系统除外),根本无法满足管道清洗要求。 管道清洗完成后,即可开启冰箱进行调试。 主机的启动和调试通常由供应商指派专人进行,有利于减少双方合同纠纷。
进一步的调试工作针对的是制冷空调终端。 当水泵和主机都打开后,对端子进行一一调试。 打开之前关闭的两端给水管和回水管的阀门,关闭清洗管道时打开的给水管和回水管以及主回路上的旁通阀,看二通阀是否正常。是正常的。 如果不正常,请检查接线是否有问题。 没有电源,或者阀门线圈烧坏。 如果线圈烧毁,又没有备件,可用阀门的手动开关强行打开二通阀进行调试。
3、风机盘管加新风系统新风口布置不当。
风机盘管加新风系统广泛应用于酒店、办公楼的制冷空调系统。 这种方式不仅制冷空调效果好,而且安装施工方便。 但在设计过程中,新风与风机盘管机组出风口的组合必须合理进行,否则会影响制冷空调的使用效果。
新风系统的调试是在风机盘管停止(风机盘管本身的风机不运行)的情况下进行的,并在此情况下测量各房间的新风量。
但在实际系统运行中,每个房间的风机盘管可能并不全部运行(房间内独立控制)。 运行中的风机盘管没有回风箱,会破坏整个新风系统的风量平衡,造成不同房间进入新风支管的风量差异较大,甚至在新风中形成风量差异。一些未启动的风机盘管的空气支管负压使室内空气进入新风管道并输送到其他房间,导致系统中每个房间的空气质量恶化。
当新风管与风机盘管送风管段连接时,也会出现类似的问题。 为了避免出现上述问题,设计时应充分考虑风机盘管机组对其连接系统的影响。 新风送风口应设有独立管道。 建议在设计规范中明确此类问题。
4、夏季调节制热能力。
根据我国制定的风冷热泵冷水机组和热水机组标准,机组的额定制热量是指环境温度为7℃、出水温度为45℃时机组的制热量。 °C。
实际工作中,由于环境温度与制冷空调系统所需的冬季热水供应温度不同,机组的制热量也会发生相应的变化。 风冷热泵冷水机组的制热量随着热水出口温度的升高而降低,随着环境温度的降低而降低。 制热工况下机组的输入功率随着热水出水温度的升高而增大,随着环境温度的降低而减小。
这主要是因为当热水出口温度升高时,需要相应提高冷凝压力。 此时,如果环境温度不变,压缩机的压力比就会增大,压缩机每公斤制冷剂的耗电量就会增大,导致压缩机的输入功率增大。 增加。
当环境温度下降时,系统的蒸发温度降低,从而减少压缩机的制冷剂流量。 由于空气侧换热器表面结霜,传热温差较大,此时流量下降较快,相应压缩机的输入功率大大增加。 减少。 一般当环境温度降至-4℃~-5℃以下时,可启动辅助加热器对供暖系统的回水进行加热,以补偿风冷制热能力的衰减。热泵机组。
5、利用计算机技术辅助调试。
在实际工程中,许多制冷空调系统极其复杂,平衡过程难度较大。 因此,调试工作分为初次调试和重复调试两个阶段。
以风系统调试为例,一般情况下,初次调整时支路中各风口调整完毕后,会对其他风口的风量产生一定的影响。 初步调整成功后,进入反复调试阶段。 如果初次调节成功,此时大部分出风口不需要调节或者风量不调节,整个系统的水力工况变化不大。 除少数性能不稳定的出风口外,各出风口之间的影响可以忽略不计。
可见,初期调试阶段的工作非常重要。 计算机辅助调试技术的出发点是,无论采用哪种调试方法,其结果都应满足:各送风口的实际风量应为设计风量的±10%; 张大。
在国内,由于调试人员属于设备安装公司,因此在设备安装过程中可以接触到风量调节装置。 如果能提前利用风量设计要求,通过计算机辅助计算即可得到各阀门的预调节开度。
在此基础上楼宇自控风阀接线图,在安装时可以调整相应的阀门开度,这对于提高空气系统的调试速度和效率、降低调试成本很有帮助。 这种优势在大型制冷空调系统中将更加突出。