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荣获两项荣誉,AVEVA APC先进过程控制解决方案助推工业数字化升级

时间:2023-07-23

在7月2日于广州举行的中国自动化科学技术协会颁奖大会上,施耐德电气凭借在先进过程控制领域的创新产品、领先技术和成功的行业应用,荣获“杰出自动化工程师”和“智能系统创新解决方案”两项荣誉。 此次获奖不仅代表了自动化行业对施耐德电气强大的AVEVA APC先进过程控制系统的肯定,也是对该品牌长期致力于创新、以数字化解决方案推动行业发展的高度认可。

中国自动化学会科学技术奖励大会旨在重点表彰我国自动化领域创新能力突出、产业化成果突出和创新机制的企业,表彰我国自动化领域企业的创新实践。 会上,施耐德电气工业自动化业务数字化软件专家田卫平被授予“杰出自动化工程师”。 致力于先进控制专业领域,拥有丰富的先进控制项目实践经验和持续创新的技术能力。 施耐德电气用于空分和制氧机的AVEVA APC先进过程控制解决方案因其出色的功能、创新、成熟度和价值而荣获“智能系统创新解决方案”奖。

施耐德智能楼宇_施耐德楼宇自控系统图片_施耐德电气智慧楼宇

空分装置作为化工、冶金等行业的上游装置,其可靠性对于全厂生产系统的安全稳定运行具有重要意义。 由于各流流之间的强关联性,空分装置是典型的“多输入多输出”强耦合系统。 然而,传统的过程控制往往存在过程控制的局限性; 首先,常规过程控制下空分装置的生产负荷受用户侧影响较大,需要随用户装置负荷变化而变化。 一旦负荷不及时调整施耐德楼宇自控系统图片,很容易造成能源消耗的浪费和经济损失。 其次,在实际生产中,燃气产品释放或供应不足,也会影响用户的连续生产过程。 同时,空分行业自动化水平低,导致产品质量过剩、精细化控制不足。 问题也亟待解决。

针对上述挑战,施耐德电气AVEVA APC先进过程控制解决方案进行了数字化升级,将空分装置从传统的DCS控制升级为模型预测控制,可以计算未来被控变量的变化趋势,从而实时更新控制策略,实现“卡边操作”,帮助制造商实现负荷自动变化,提高自动化水平,降低劳动强度,稳定生产,提高产品提取率,降低装置能耗,实现经济效益最大化。

以某钢铁公司为例,AVEVA APC先进过程控制解决方案帮助其显着提升空分装置性能:实现空分装置自动变负荷功能,变负荷响应率不低于1%/2min; 提高空分装置运行稳定性,关键工艺变量波动降低30%左右;

AVEVA APC先进过程控制应用效果对比图

作为全球能源管理和自动化领域的数字化转型专家,施耐德电气在数字化和可持续发展道路上持续升级,坚持以创新为驱动力,立足行业需求,输出覆盖全生命周期的创新产品、技术和解决方案,助力行业实现高质量发展。 除了空分机组,在更大的行业场景中,施耐德电气将为更多的工业客户提供升级提升效率的解决方案。

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