冷通道或机柜进气区域的相对湿度和露点温度

露点温度5.5℃~15℃，相对湿度不大于60

主机房环境温度、相对湿度（关机时）

5℃～45℃、8～80℃，露点温度不大于27℃

主机房及辅助区域温度变化率

使用磁带驱动器时<5°C/h，使用磁盘驱动器时<20°C/h，

辅助区温度、相对湿度（开机时）

18℃～28℃、35℃～75℃

辅助区温度、相对湿度（停机时）

5℃～35℃，20℃～80℃

UPS电池室温

20℃~30℃

本项目精密空调配备加热、加湿功能，满足机房恒温恒湿要求。

3.4 气流组织设计

下图为本设计方案所述的封闭冷通道气流组织示意图

采用高性能行级精密空调制冷，减少制冷面积，大幅降低PUE，解决局部热点问题。

该产品是一种高效节能产品。 根据国家相关检测标准，能效比EER≥3.1，显热比SHR≥92%，并获得国家质量认证中心颁发的CQC节能认证。

★室内风机采用直联式。 不采用皮带传动风机，防止皮带传动造成皮带松动和粉尘污染； 机房专用空调应配备EC风机及相应的配套检测元件，以满足机房专用空调的各种运行工况。

★ 配备高效、节能、低噪音EC风机，可实现风量无级调节和备用。 可根据送风温度调节制冷量，根据送回风温差调节送风量； 可以监控每个风扇的状态，出现故障时可以准确定位故障风扇； 每个风扇模块均可热插拔，维护不会影响机器可用性。

★空调控制有回风温湿度控制模式和送风温度控制模式，控制模式可在显示屏上选择。

★换热盘管配置要求：换热盘管换热效率高、耐腐蚀性好、使用寿命长。 线圈材料应为铜。 换热盘管的翅片应采用亲水性铝箔制成。 换热盘管应具有较大的换热面积，换热盘管应覆盖整个柜体部分。 同时应保证回风从整个机组的高度方向送出，尽可能减少风阻。 线圈的承压能力不小于1.6MPa。 取代传统的老式“V”蒸发器或多块蒸发器设计。

★空气过滤器：配备可多次清洗、在线更换的空气过滤器。 应保证机房洁净度要求：直径大于0.5μm的尘粒浓度≤18000粒/升，需采用G3级以上过滤器。 网格布的颜色应与投标单元的颜色相近。 过滤材料及性能参数（容尘量、初、终阻力等）应符合《空气过滤器》GB/T 14295-2008的相关要求，过滤器的防火性能应符合GB/T 19413的相关要求-2010年。

空调系统标配R410a环保制冷剂

★室外机冷凝风机采用变频全调速控制方式，可根据冷凝管内压力变化自动调节冷凝风机的运行转速。 扇叶采用猫头鹰翼（锯齿状）设计，可有效降低能耗和噪音。

★空调配备≥7英寸全中文彩色触摸屏显示屏，可根据设定温度要求自动调节，显示工作状态，并可存储和显示不少于400条历史报警信息。

★机组采用2个回风温度和1个回风湿度传感器进行制冷量调节和控制功能，保证机组在干燥条件下运行。

★控制器采用行业知名品牌，具有可设置的群控功能，如群内机组备份、巡更、避竞争、故障智能检测、诊断功能。 配备远程监控系统，直接提供RS485接口，自带协议楼宇自控空调系统原理，电气隔离良好（信号端子对地承受500V直流电压，1分钟无击穿、闪络）。 免费提供监控协议，可实现三遥功能，实现机组的远程开关机和管理功能、远程报警查询、简单的远程故障处理。