产能提升近2倍，生产效率提升20%，产品上市时间缩短近20%。采用多项低碳技术，成为行业新标杆绿色工厂

西门子数控（南京）有限公司（SNC）新工厂今天正式投产。 作为西门子全球首家本土数字化工厂，SNC新工厂充分展示了西门子先进数字化企业理念和技术的实用价值。 在现场施工之前，西门子就充分应用自身的数字化技术德国西门子楼宇自控产品，提前在虚拟世界中打造了工厂的数字孪生体，实现了从需求分析、规划设计、建设实施到生产和运营全过程的数字化。手术。

“SNC新工厂的投产是西门子推进数字化转型实践的又一重要里程碑，其正式投产在西门子携手中国150周年之际具有重要意义。” 西门子全球执行副总裁、董事长、总裁兼首席执行官西门子中国执行官肖松博士表示，“面向未来，西门子将继续以创新为动力，以数字化和可持续发展为支点，致力于与中国和国际社会共同应对气候变化等重大挑战。”

SNC成立于1996年，主要产品线涵盖数控系统、通用变频器、伺服电机、减速电机等产品，广泛应用于汽车、航空、电子、医药、物流、新能源，产品大量出口。 海外市场。 作为西门子运动控制领域德国以外最大的研发和制造中心，SNC近年来面临日益增长的市场需求，迫切需要扩大产能、提高生产效率和灵活性。 基于西门子自有数字化技术打造的原创数字化工厂，在产品和生产设计智能化柔性化、生产运营集约化高效化、数据驱动优化服务等方面具有巨大优势。

在工厂虚拟建设阶段，西门子借助数字孪生技术，在软件系统中完成工厂的虚拟建设，涵盖工厂需求分析、布局设计、生产过程模拟和虚拟调试。 在实体建设和运营阶段，基于西门子工业云的大数据分析及其与工业物联网系统的有机结合，将进一步优化生产过程，为实际生产提供实时可靠的数据支持，实现数字化制造与管理。 新工厂投产后产能将提升近2倍，生产效率提升20%，柔性产能提升30%，上市时间缩短近20%，空间利用率将提高40%，物流效率将提高50%。 新工厂可同时生产电子和电机两大类产品，从原材料、生产设备到工艺流程都完全不同。

低碳环保也是西门子规划SNC新工厂时着重考虑的一个因素。 工厂采用多项国际先进的低碳环保技术：利用屋顶光伏系统为工厂运营提供部分清洁能源； 采用地源热泵技术，提高冬暖夏凉的能效； 循环系统、风能光伏LED路灯、智能照明控制系统、太阳能热水系统，最大限度节能减排。 各项节能减排措施共同助力SNC新工厂成为绿色、高效、低碳的示范工厂。 预计每年可节电约506万度，节水6286立方米，减少碳排放3325吨。

“SNC的新工厂展示了西门子以数字孪生技术为核心的数字化企业解决方案的巨大潜力，在可持续发展方面树立了行业新标杆。” 西门子（中国）有限公司执行副总裁、西门子大中华区数字产业集团总经理王海滨表示：“未来，SNC的新工厂将成为西门子与中国企业就数字化产业进行交流的平台。以制造业数字化转型为理念和实践经验的重要平台，积极赋能地方产业转型升级，与一大批工业企业携手推进工业数字化、数字工业化，为制造业带来新的活力。中国制造业的创新与发展。”

吴峰